长石磨粉

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材料性质

长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物, 其主要成分为SiO2 、Al2O3 、K2O、Na2O、CaO 等,莫氏硬度在6.0—6.5，相对密度在2.55-2.75g/cm3,一般情况下,纯长石在自然界很少存在,既使被称为“钾长石”的矿物中,可能共生或混入一些钠长石。人们把钾长石和钠长石构成的长石矿物统称为碱长石。

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长石粉的用途

长石矿物除了作为工业原料外（约占总用量的50-60%），在陶瓷工业中的用量占30%，其余用于化工、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业。长石经过磨粉机粉磨后，可以用在很多方面。所用磨粉机不同，长石粉达到的细度不等，用在的方面也不同。
（1）玻璃熔剂：长石是玻璃混合料的主要成份之一。长石含Al2O3高，铁质含量低，且比氧化铝易熔，不但熔融温度和增加碱含量，以减少碱的用量。此外长石熔融后变成玻璃的过程比较缓慢，结晶能力小，可以防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品。长石还可以用来调节玻璃的粘性。一般各种玻璃混合料用钾长石或钠长石。
（2）陶瓷坯体配料：在烧成前长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为熔剂降低烧成温度，促使石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成。熔融中生成的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能。此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性。长石在陶瓷坯体中的掺入量随原料不同、产品的要求不同而异。
（3）陶瓷釉料：陶瓷釉料主要由长石、石英和粘土原料配成，其中长石含量可达10-35%。在陶瓷工业中（坯料和釉料）主要是用钾长石。
（4）搪瓷原料：主要用长石和其它矿物原料掺配成法琅。长石的掺入量通常为20-30%。
（5）其它：钾长石可作为提取钾肥的原料

长石加工前景

碱长石具有熔点不高、熔融时间长以及熔融液粘度高、高温下熔化形成的玻璃态物质有透明度的特点,碱长石作为平板玻璃及各种玻璃制品的原料,可降低玻璃熔化温度,节约纯碱,它又是生产各种陶瓷、搪瓷、电瓷的坯料和釉料的主要原料。近年来,随着彩色�？呛偷绱晒ひ档姆⒄�,对高纯低铁碱长石的需求量不断增加,受资源限制,碱长石呈供不应求趋势。我国的碱长石资源丰富,但大多数矿石须需除铁方能满足工业生产的质量要求,因此长石的选矿除铁工艺正在受到企业的重视。

长石加工的各种工艺比较

目前国内外碱长石选矿工艺主要有以下几种:
(1) 伟晶岩产出的优质碱长石:手选→破碎→水碾→分级→成品
(2) 风化花岗岩中的碱长石:破碎-磨矿-分级-浮�。ǔ�、云母、石英）
压滤→干燥→成品
(3) 细晶岩中的碱长石:破碎→磨矿→筛分→磁选→压滤→干燥→成品
(4) 我公司推荐的工艺流程:锤式破碎→摆式粉磨→磁选→成品
多年来,乡镇企业一直采用一种生产工艺流程。近年来长石越来越少,产品价格也不断提高,由于该流程中没有除铁工艺,生产的产品不能满足陶瓷、彩色�？浅б�,生产工艺落后,产品质量不高及经济效益下降使乡镇企业被迫停产,公司根据乡镇企业的这种状况对该工艺进行了技术改造。第二种工艺生产的碱长石虽然能满足陶瓷及彩色�？浅У牟分柿恳�,但因其选矿成本高,对环境有污染,因此该工艺不能采用。第三种工艺流程因湿法生产,能达到高档陶瓷及彩色�？堑闹柿恳�,工艺流程复杂,需压滤、干燥设备,生产成本仍然高,故也不能采用。根据该矿矿石性质,我们指定第四种工艺流程:锤式破碎→摆式磨粉→磁选工艺流程,该工艺流程干法生产适用于乡镇企业。

做玻璃陶瓷行业，很多客户要求80—300目，上海卓亚制造的梯形磨粉机是做这种细度区间的磨粉设备，可以把矿石从大块直接加工到80—400目，且产品的含铁量可以做到小于0.05%。对于400目以上的细度粉，我公司有超细微粉磨，可以把30公分以下的物料加工到400—2500目，通筛率97%，含铁量小于0.05%，保证粉体达到要求。